第2熱間圧延工場



コイルボックス
仕上げミルの前にあり,粗ミル圧延後一旦コイル状に巻き取る。
巻取り後,繰出し,仕上圧延機に送る。
巻取り材料
板厚20〜42mm
巻取り速度
max.200mpm
巻取り温度
800〜1050℃
特徴
国内で一番初めに導入した設備
仕上圧延機(ミル)
最終製品に圧延する設備 7基
型式
4段連続式
製品寸法
厚み1.2〜19mm
幅730〜1,900mm
圧延速度
1,090mpm
ワークロール
Φ755×2,032mm
バックアップロール
Φ1,537×2,032mm
圧延荷重
3,000ton
主モニター
6,500kw/1スタンド
F1
4,500kW
F2〜F5
6,500kw
F6
6,600kw
F7
4,500kw
特徴
旧川崎製鉄所開発の
Kワークロールシフト装置を装備
(シフト量:±225mm)
その他,ロールベンディングを全スタンド
装備 油圧圧下装置をF6〜F7に装備
仕上圧延機(ミル) 正面
全体概要
加熱炉
粗ミル R1,R2
粗ミル R3,R4
コイルボックス
仕上げミル
F1〜F7
ホットラン
テーブル
コンベアー
ライン
コイラー
制御室
オイルセラー
電気室