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											第2熱間圧延工場  | 
											  
												
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															コイルボックス仕上げミルの前にあり,粗ミル圧延後一旦コイル状に巻き取る。
 巻取り後,繰出し,仕上圧延機に送る。
 
 
															
																
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																			巻取り材料 | 
																			板厚20〜42mm |  
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																			巻取り速度 | 
																			max.200mpm |  
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																			巻取り温度 | 
																			800〜1050℃ |  
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																			特徴 | 
																			国内で一番初めに導入した設備 |  |  
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															仕上圧延機(ミル)最終製品に圧延する設備 7基
 
 
															
																
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																			型式 | 
																			4段連続式 |  
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																			製品寸法 | 
																			厚み1.2〜19mm |  
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																			幅730〜1,900mm |  
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																			圧延速度 | 
																			1,090mpm |  
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																			ワークロール | 
																			Φ755×2,032mm |  
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																			バックアップロール | 
																			Φ1,537×2,032mm |  
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																			圧延荷重 | 
																			3,000ton |  
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																			主モニター | 
																			6,500kw/1スタンド |  
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																			F1 | 
																			4,500kW |  
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																			F2〜F5 | 
																			6,500kw |  
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																			F6 | 
																			6,600kw |  
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																			F7 | 
																			4,500kw |  
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																			特徴 | 
																			旧川崎製鉄所開発のKワークロールシフト装置を装備
 (シフト量:±225mm)
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																			その他,ロールベンディングを全スタンド装備 油圧圧下装置をF6〜F7に装備
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													| 仕上圧延機(ミル) 正面 |  |  
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											全体概要 | .jpg) |  
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												加熱炉 
											
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											粗ミル R1,R2 | .jpg) |  
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											粗ミル R3,R4 | .jpg) |  
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											コイルボックス | .jpg) |  
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											仕上げミルF1〜F7
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											ホットランテーブル
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											コンベアーライン
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											コイラー | .jpg) |  
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												制御室 
											
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											オイルセラー | .jpg) |  
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											電気室 | .jpg) |  
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